长沙玻璃幕墙设计安装,多年施工经验,双甲资质
2024-05-11 05:00:02 4979次浏览
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玻璃幕墙是应用比较广泛的外墙系统。在建筑外墙中的主导地位不可动摇,先后出现了很多精品工程。
氟碳涂层与结构胶直接粘接
一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的,因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施,提高粘接力。有多种措施可供选择:(a)涂底漆,然后再打注结构胶,但一些专家认为这种方法并不可靠,属于“两层皮”,也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效,因此尚需进一步观察、研究;(b)采用组合型材构造,直接粘接结构胶部分与型材其他部分开,直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理;(c)氟碳喷涂过程中,对待粘接部位进行遮挡,保持其表面仍为阳极氧化;(d)采取补救措施,用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉,靠自然氧化(大约5μm)。
自攻钉连接
自攻钉连接是一般的连接或定位连接,作为结构连接,其可靠性较差。
钢铝型材混合使用(铝包钢)
方钢管内表面不易实现喷丸处理,热镀锌时容易出现质量问题,导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密,否则不能达到共同受力,给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。
短压盖
明框幕墙采用压盖压接,一方面便于实现等压腔,另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖),虽然可以降低成本,但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。
横梁立柱间连接件采用两点连接
幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象,其原因可能有:(1)横梁承载力不满足要求;(2)横梁和立柱的连接比较薄弱,比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接,由于其抗扭性能比较差,导致幕墙横梁发生扭转。
大截面装饰条无滴水线
大截面装饰条上表面会有积灰,如果不设置滴水线,会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线,能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。
装饰盖与活卡口配合
装饰盖应与挤压型材的卡口相连接,这种卡口尺寸固定、精度较高,能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求,连接不可靠。
开启腔未设置热密线
热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用,但在建筑幕墙的开启腔内应用较少,导致幕墙开启部位节能效果低下。
隐框幕墙采用非定距压板
隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力,其间距一般不大于300mm,有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定,对玻璃面板副框的压紧力比较一致,便于吸收结构和温度等变形,减少摩擦噪音,并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。
假明框隐框未按隐框幕墙进行设计
假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条,起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶,即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封,尽管不一定在紫外线照射下破坏,仍然存在不的因素。
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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防水密封:开窗组件采用螺钉连接时,螺孔和螺端应用密封胶密封,开窗副框周围应用紧固螺钉与幕墙水平、垂直龙骨连接。密封条的厚度应与框架扇匹配,开窗应与副框紧密接触。开窗应根据设计要求安装防水板,以减少积水。玻璃幕墙的面板构件应与框架形成的腔内外
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安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧
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金属幕墙:面板为金属板材的建筑幕墙,主要包括,单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。石材幕墙:面板为建筑石材(花岗岩)的建筑幕墙。人造板材幕墙:面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。组合幕墙:面
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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板材与框架连接处应用密封性能好的材料密封。该材料应具有这样的性能:在长期的外部干扰和压力下保持足够的弹性。对于各种连接缝的处理,其原则是既要保证功能需求,又要保持玻璃幕墙的整体美观。一般来说,可以移动盖板来保护连接部分,避免损坏,或者可以采
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玻璃幕墙应具有足够的承载能力.刚度.稳定性及相对于主体结构的位移能力。用螺栓连接的幕墙构件应具有可靠的防松装置.防滑装置;使用挂接或插接的幕墙构件,应具有可靠的防脱装置.防滑装置。玻璃幕墙应根据围护结构进行设计。主体混凝土施工时,应通过预埋
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玻璃幕墙的维护和施工要点是什么?为什么每个人都喜欢使用玻璃幕墙,因为它具有晶莹剔透、轻盈美观、耐候性好、密封性好、安装方便、维护方便等优点。但同样,它的缺点也存在,如光污染、能耗高等。同时,它也伴随着一些损坏。幕墙气密性:部分框架风扇角质量
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玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙烯丙烯橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶。在使用硅酮结构密封胶之前,国家认可的检测机构应对其接触材料进行兼容性和剥离粘合试验,并对邵氏的硬度进行检查。标准状态的拉伸粘合性能。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应有
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在防风、抗压、防漏、抗震等方面,玻璃幕墙的设计及相关要求标准可以很好地提高玻璃幕墙的整体性能。同时,应及时进行玻璃幕墙的维护和维护,以减少幕墙的损坏,延长其使用寿命。防水密封:开窗组件采用螺钉连接时,螺孔和螺端应用密封胶密封,开窗副框周围应
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长沙幕墙玻璃加固,按照支承结构的不同方式,点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种:(1)、金属支承结构点式玻璃幕墙。这是目前采用最多的一种形式,它是用金属材料做支承结构体系,通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面,十分安全可靠。充分利
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玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙烯丙烯橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶。在使用硅酮结构密封胶之前,国家认可的检测机构应对其接触材料进行兼容性和剥离粘合试验,并对邵氏的硬度进行检查。标准状态的拉伸粘合性能。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应有
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玻璃幕墙的保温材料,应使用岩棉。矿物棉。剥离棉。防火板和其他不可燃或不可燃的材料。幕墙上的玻璃板应该很容易更换。幕墙打开风扇的设置应满足使用功能和立面效果的要求,并应方便打开和关闭,避免设置在梁、柱、隔墙等位置。打开风扇的打开角度不应大于3
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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(1)、在保修期内由供方组织定期检查、回访,发现质量隐患及时排除。(2)、胶条及注胶随时检查,如发现脱落或损坏及时更换或修补。目前国内使用的大多数是国产硅酮胶和进口硅酮胶,而且必须通过国家指定检测单位作过相容性试验后方可使用。注意修补时一定
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幕墙玻璃之间的接缝宽度应能满足玻璃和胶水的变形要求,且不应小于10mm。玻璃幕墙与每层地板之间的缝隙。当岩棉或矿棉用于密封时,其厚度不应小于100mm,并应填充密封;地板之间水平防烟带的岩棉或矿棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支撑;支撑
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,
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幕墙玻璃应进行机械磨削,磨削轮数应在180目以上。支撑幕墙玻璃孔的点。板的边缘应进行磨削和倒置。磨削边缘应仔细研磨,倒置边缘的宽度不应小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法合成,夹层应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜;夹层玻璃复合时,